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伺服电机和步进电机运动控制器的区别

发布时间:2023-11-10 01:38:46   来源:斯诺克直播吧

  在流场测控中,除了需要气动探针等“受感部”试验器材用于接触气流,还需要有运动控制器、电动位移机构等辅助设备器材,用于控制受感部器材在指定的轨道和方向上移动,收集流场中气流的温度、压力、流速等数据。可以说,辅助器材的性能、质量,会必然的联系到试验能否顺利、高效地进行。

  运动控制器种类多样,按照使用动力源的不同,可大致分为电机运动控制器、气液运动控制器、热机运动控制器等类型,其中电机运动控制器应用场景范围最广,占九成以上。电机运动控制器又可大致分为步进电机运动控制器及伺服电机运动控制器两种,那么它们的区别又在哪里呢?

  首先,它们控制精度上不同。步进电机运动控制器有电机驱动电路,通过脉冲信号来

  传递控制信号,它均匀地发出脉冲信号,每个脉冲对应一个步距角,进入驱动器后脉冲信号转换成强电流信号,驱动电机转动对应的角度,但是控制精度有限。伺服电机运动控制器有电机整流电路,驱动器不仅发出信号,还会接收到反馈信号,并与自身发出的脉冲信号作比较,因此能实现高精度的定位,可以应用于对位置精度要求较高的试验场景。

  其次,它们在过载能力上不同。伺服电机运动控制器的最大转距为定额转距的两倍以上,在速度过载能力上也很优越;因此,伺服电机运动控制器可以适应比步进电机运动控制器更多的试验环境。

  最后,它们在加速性能上不同。步进电机运动控制器从静止状态加速到工作转速,所需时间约为300 ms,而伺服电机运动控制器所需的时间仅为2-3ms。因此,后者可以应用于需要快速启停的控制场景。大连温特纳科技有限公司自主研发的4轴伺服/步进电机运动控制器,可以满足客户对于上述不同类型运动控制器的需求,客户可以依据自己实际的测试精度需求和测试环境需求,来选择适合自己的产品。

  1、引言 步进电机是一种离散运动的装置,它和现代数字控制技术有着紧密的本质的联系。步进电机亦是一种将电脉冲转化为角位移或直线位移的执行机构,当步进电机驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(又称之为步进角),为此可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过脉冲频率来控制步进电机的转动速度和加速度,从而达到调速的目的。从以上所述可知,步进电机是可以用脉冲信号直接进行定位控制,由于其具有一定的精度,且控制线路简单,使用方便、可靠;因此它广泛地应用于工业自动控制、数控机床、组合机床、机器人、计算机外围设备(扫描仪、磁盘驱动器、打印机)、照相机(包括光学照相机与数码照相机),投

  自适应控制技术研究 /

  伺服电机和步进电机哪个精度高 伺服电机和步进电机都可以达到高精度的要求,但是伺服电机通常比步进电机具有更高的精度。这是因为伺服电机采用了闭环控制系统,可以通过实时的反馈控制,准确地控制电机的位置、速度和转矩等参数,从而保证了更高的控制精度。同时,伺服电机具有更高的响应速度和更好的动态性能,可以在更短的时间内响应和调整输出参数。 而步进电机是一种开环控制的电机,其控制精度和性能主要依靠驱动电流和控制脉冲数等因素,对于一些要求较高精度和动态性能的应用,步进电机可能不能满足需求。 总之,伺服电机通常具有更高的控制精度和更好的动态性能,能够满足更高要求的应用场合。而步进电机在一些要求较低精度和速度的应用中,具有较好

  1 引言 数控机床能轻松实现加工的自动化,比传统机床提高了生产效率,而且加工零件的精度高,尺寸分散度小。我国有广阔的机床数控化改造的市场。本文将通用嵌入式运动控制器用于一台立式铣床X8126 的数控改造试验。改造中保留了原有的主轴系统和冷却系统,用步进电机驱动系统对铣床进行X、Y、Z 三轴数控改造。此次改造后步进距离是0.001mm/脉冲。 2 数控基本原理 2.1 数控系统的工作过程 (1) 把零件加工程序、控制参数和补偿数据等输入给数控系统。   (2) 加工程序译码与数据处理。 (3) 插补。       运动轨迹是多轴协调运动的结果,为了实现期望的轨迹,必须控制相关轴的运动。直接的方法是把各轴

  双极性步进电机包含两绕组,为了使电机运行平稳,不断的给这两个线度的正弦波,步进电机就开始转动起来。 通常,步进电机不是由模拟线性放大器驱动;而是由PWM电流调节驱动,把线性的正弦波信号转换成了离散的直线段信号。 正弦波可被分成多段,随着段数的增加,波形不断接近正弦波。 实际应用中,段数多从4到2048或更多,大多数步进驱动IC采用4到64段细分。整步驱动,每一时刻只有一个相通电,两相电流交替和电流方向切换,使得一共产生四个步进电机机械状态。半步驱动,比整步驱动方式相对复杂一些,在同一时刻,可能两个相都需要被通电,如图1所示,使电机的步进分辨率提高了一倍。细分驱动,电机转子走一步的角度将会随着细分数的增加而减小,

  单片机源程序如下 #include reg52.h #define uchar unsigned char #define uint unsigned int uint speed = 100; //初始转速 uint max = 200; //最慢转速 uint min = 20; //最快转速 sbit swich = P2^0; //总开关 sbit dir = P2^1;

  控制 /

  1.引言 通常微波所指的是分米波、厘米波和毫米波。关于其频率范围,一种说法是: 300MHz ~ 300GHz(1MHz =106Hz,1GHz =109 )相应的自由空间中的波长约为1m~1mm. 微波技术的兴起和蓬勃发展,使得国内大多数高校都开设微波技术课程。但还存在以下问题:测量时,由手工逐点移动探头并记录各点读数,然后手工计算实验结果并绘图。测量项目单一、精度低、测量周期长,操作也较为繁琐。本文主要研究一种实用的基于Labview的速调管微波频率$自动测量系统。 2.系统整体结构 系统的整体结构如图2-1所示。由下位机跟上位机构成。微处理器通过驱动电路来控制$步进电机,带动谐振式频率计的套筒转动,

  控制的微波频率自动测量电路设计 /

  引言 在侍服电机系统中,需要系统提供精确的位置控制和速度控制,同时要求响应快,速度高,转动平滑,力矩稳定等。对于越来越高的系统要求,侍服电机的控制也是越来越复杂,系统的控制器、电机驱动、位置与速度传感形成一个闭环控制管理系统;对于电机的换相,目前很多电机采用霍尔传感器实现换相的反馈,但霍尔传感器的开关精确度并不是太高。 AVAGO领先业界的六通道换向光学编码器AEDB-9340系列在设计上可以简单地开发无刷直流电机 (BLDC) 闭环路伺服系统中的反馈机制。这款光学编码器集成通道A、通道B和通道I作为位置反馈,并使用通道U、通道V和通道W来模拟转子换向的霍尔传感器反馈,所有这些输出信号都由光学传感器产生;可通过重新配置码盘样式简单更改极

  PLC怎么来控制伺服电机? 在回答这样的一个问题之前,首先要清楚伺服电机的用途,相对于普通的电机来说,伺服电机大多数都用在精确定位,因此大家通常所说的伺服控制,实际上的意思就是对伺服电机的位置控制。 其实,伺服电机还用另外两种工作模式,那就是速度控制和转矩控制,不过应用比较少而已。 速度控制一般都是用变频器实现,用伺服电机做速度控制,一般是用于快速加减速或是速度精准控制的场合,因为相对于变频器,伺服电机可以在几毫米内达到几千转,由于伺服都是闭环的,速度很稳定。 转矩控制主要是控制伺服电机的输出转矩,同样是因为伺服电机的响应快。 应用以上两种控制,可以把伺服驱动器当成变频器,一般都是用模拟量控制。 伺服电机最主要的应用还是定位控制,位置控制有两个

  ?如何设计伺服系统? /

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